磁性材料工件双端面磨床要求普遍很低

近一年来，沈阳海默接到的客户咨询电话中，对磁性材料工件加工的双端面磨床可为数量颇多，但是对平面度、平行度、尺寸公差及粗糙度的要求普遍不高，均为0.01mm以上的精度要求，但是产量很大，这对于双端面磨床的选择很是尴尬，设备加工精度高效率高，但是价格也高，设备成本投入不菲；然而低端设备，精度能够达到要求，然而效率低，稳定性不好，所以这高不成低不就的境地，让加工厂家很是头疼。

那么为什么磁性材料工件对双端面磨床加工要求普遍不高呢？

其实，道理很简单，磁性材料因其脆、硬，不宜碰撞的特性，决定其很少作为机械运动的接触面，一般用到磁性材料的零件很多为手机摄像头等等，并且该类工件尺寸较小，加工起来也很是麻烦。

举个例子，15年的年初，浙江宁波的一个磁性材料工件加工厂家来我公司考察设备，该磁性材料工件双端面磨床加工要求很低，是用于iphone7摄像头的微小型工件，由于工件尺寸很少，长度只有7mm左右，所以客户目前加工该磁性材料工件时需要将工件粘合成一个大尺寸的长方形，然后用双端面磨床进行磨削，并且由于工件的6个端面都需要磨削，所以每次磨完两个端面，需要拆开把工件没磨削的面露在外面再次磨削。

所以，海默的设备，并不适合这类低精度微小工件的加工。海默双端面磨床适合高精度（精度要求2微米）工件的量产，如空调压缩机、汽车零部件等。

除了磁性材料对加工要求不高以外，如凸轮轴上的凸轮双端面磨床加工要求也很低，同样的原理，凸轮的两个平行端面也不是工作表面，所以只是要求无毛刺即可，对平行度、平面度、粗糙度等要求均很低。

对于海默的双端面磨床而言，并不是精度要求低就不适用，如一些汽车零部件虽然本身精度不高，但是对精度稳定性要求很高，cpk1.33以上，国产设备几乎都无cpk值得考核，所以海默双端面磨床体现出了优势，海默双端面磨床在稳定性等各个方面都可以于日本韩国的同类设备匹敌，海默在市场销售过程中已多次成功战胜韩国AM及日本光洋端面磨床，在粉末冶金行业及汽车零部件行业有着广泛应用。