轴承双端面磨削精度研究背景!

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轴承双端面磨削精度研究背景!

2015-11-16 | 发布者: | 栏目:双端面磨床问题

轴承双端面磨削精度研究背景!


       轴承加工在我国是一个成熟的产业,在北方有哈尔滨轴承、瓦房店轴承。在华中有洛阳轴承。这是我国轴承的三大品牌。而在南方的山东临清、浙江余姚等都我我国假轴承泛滥之地。但是我国机械设备的核心轴承还是以依赖于进口。比如NSF、FAG、KOYO轴承等。
      在加工6300系列轴承,其套圈端面采用双端面磨削砂轮异向旋转磨削,这种磨削方式会对套圈的外径(内外径)表面母线相对端面的倾斜度变动量造成一定影响。而轴承套圈的端面和外径主要定位基准面,如果外径(内外径)表面母线对端面的倾斜度没有控制在一定范围内,那么对后序加工精度有很大影响,产品质量难以保证,同事还会破坏非磨削表面的位置精度,造成轴承装配后成品质量下降。这对这些问题,提出改进措施。
轴承双端面磨削加工情况:
     因为双端面的磨加工是热处理后的第一道工序,外径(内外径)还没有磨削,所以在磨加工技术条件中没有要求检验套圈外径(内外径)表面母线对端面的倾斜度变动量,操作者和检验员只对平面尺寸、平行差、平面度进行测量。由于加工方式的影响及操作者调整,就会造成外径(内外径)对端面倾斜度变动量过大,而且其影响程度基本随着套圈的外径、幅高尺寸及端面留量增加而增大。一下是双端面磨削前后套圈外径表面母线对端面的倾斜度变动量的抽查结果(以外圈为例)见表1。

双端面磨削数据
   从表1可以看出,双端面磨床磨削平面后套圈外径表面母线对端面的倾斜度变动量破坏是很大的,同理套圈沟道对端面的倾斜度、牙口相对端面的平行度、端面对内径的调动也会随之破坏,影响到了个工序加工质量,现根据在生产实际中出现的问题做如下分析,并提出改进加工方法及检测手段来加以解决,从而提高产品质量。

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